【设备简介】
依据日本工业标准JIS C8714:2007设计,模拟电池在一定环境温度条件下进行强制内部短路测试(即试验完成后排放测试废气)。
【功能特性】
控制系统为PLC 触摸屏,采集数据频率可达100次/秒,同时通过PLC编程。
设定试验压力,压繞力保持时间,实测压力,电池电压,电池温度,压降速度等。
测试箱为不锈钢材质,温度均匀性好,具有排风功能。
外箱材质:不锈钢雾面线条处理。
保温材质:高效压缩玻璃棉。
挤压工作台材质:铝合金板或不锈钢板,耐腐蚀。
挤压动作:自上而下进行施压。
施压步骤:以0.1 mm/s的速度,使用标准加压工装,对单电池放置有小镍片的部位施加压力,同时利用电压采集系统监测电池输出端电压的变化(电压采集频率为100次/秒)当观测到有大于50mV的电压降时,或者当施加的压力达到要求(圆柱形电池800N ,方形电池400N)时,即停止降低加压工装并保持30s ,然后撤除压力。
传动系统:伺服步进马达配合滚珠丝杆及直线导轨。
加热器:鳍片式散热管形不锈钢电热器。
送风循环系统:对流式送风循环系统。
保温装置:无熔丝开关、超温保护开关、保险丝、正面开钢化玻璃观察窗、装防爆锁。
安全装置:第一次超温报警,MCCB 过载保护等。
排气烟道:叶片式设计可调出风量。
控制形成:时间到达后切断发热电源,蜂鸣提示。
【技术参数】
1.压头尺寸:10×10×5 mm 或10×10×2 mm,电池强制短路夹具
2.压头材质:丁腈橡胶(NBR,边10 mm、厚2 mm),丙烯基(acryl,边5 mm,厚2 mm)各一块
3.容量 :0~1000 N,分辨率1 N
4.单位转换:kg,lb,N
5.测试行程:0~100 mm(不含夹具)
6.行程准确度:±0.05 mm
7.测试速度:0.1 mm/s,即6 mm/min (0~20 mm/min 内可调)
8.荷重精度:小于±0.5%
9.电压监测数据采样频率:100次/秒
10.高低温测试箱温度范围:0~100 ℃
11.温度显示精度:±0.5 ℃,国产单点式温控器
12.温度均匀度:±2℃
13.测试箱内箱尺寸:40×50×50 cm
14.升温时间:每分钟3℃(非线性空载)
15.降温时间:每分钟1℃(非线性空载
16.电源:AC220V,50/60 Hz
17.重量:约150 kg
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