TN7088 电池短路试验机

【设备简介】

综合多种电池短路试验标准要求而设计，即满足GB、IEC 、EN、UN38.3、UL、QC/T 743-2006《电动汽车用锂离子蓄电池》、QC/T 743-2006，“863计划”节能与新能源汽车重大项目―2008年度EV用锂离子动力蓄电池性能测试规范等标准规范；按标准要求电池短路试验机(2000A)必须符合内阻范围≤5mΩ，从而获得试验要求的最大短路电流。

另外在短路装置的线路设计上也须能够承受大电流的冲击，所以我们选用了工业级直流电磁接触器及全铜接线柱和内部铜板导流，宽厚的铜板有效提高散热效果，使大电流短路装置更安全，有效减少试验设备的损耗，确保试验数据的准确性。

同时，结合动力电池较长的特点，我司的电池短路试验机箱体设计上采用加长、加宽、加厚的设计（厚度8 mm)，充分保证电池短路测试时的安全可靠。

【功能特性】

1.大电流直流接触器。

1.1 远距离接通与断开直流工作电压至660V。

1.2 额定工作电流1000A直流，装有采用串联磁吹纵隔板陶土灭弧罩灭弧系统。

1.3平面布置整体结构，电磁系统及主触头灭弧系统分别固定在安装底架上，采用棱角转动的拍合式电磁系统及双绕组吸引线圈，在转动棱角上加装压棱装置。

1.4主触头由紫铜制成，触点接触电阻低，反应速度快。

1.5接触器动作可靠，安全，寿命长，维修保养方便。

2.远程控制

2.1.长距离无线控制。

2.2.工作可靠，稳定，具有自锁与互锁功能，抗干扰能力强，寿命长。

3.电压表

3.1.测量电压：0~100V，保证试验精度。

3.2.显示精度：F.S ±0.2% rdg ±1digit

3.3.动作方式：2重积分方式

4.电流表

4.1.测量电流：0-2000A和0-1000A DC两档。

4.2.显示精度：F.S ±0.2% rdg ±1digit。

4.3.动作方式：2重积分方式。

5.基本配置

整套电池短路试验仪由大电流短路接触器、遥控控制器、电压表、电流表等组成；

6.试验场地要求

工作环境：温度-10℃- +100℃ ，湿度10~90% RH无凝露

本测试有一定危险性，测试时请用单独的试验室进行测试，并在试验室开观察窗，以便记录电池短路时电压、电流数据。

【技术参数】

1.冲击电压：AC 1KV/1.2-50μs（峰值）1min

2.可测电池最大电压：100 V

3.测试空间：400×450×400 mm(此空间可根据测试要求定做）

4.直流响应时间：≤5μs

5.装置内阻：≤5 mΩ

6.动作时间：吸合时间/释放时间 ≯30ms

7.动作特性：冷态吸合电压 ≯66％Us

8.冷态释放电压：≯30％Us，≮5％Us

9.机械寿命：不少于30万次

10.电寿命：阻性负载 5万次；感性负载，阻性负载60％le，2万次

11.工作电压：AC220V，50/60 Hz

【依据标准】

IEC 60086-4，IEC 62281-2004，UL 1642，UL 2054，UN 38.3，YD 1268 -2003，YD/B 032-2009，QB/T 2502-2000，QB/T 2947.3-2008，GB/T 8897.4-2002，GB/T 19521.11-2005，GB/T 2900.11-1988，SJ/T 11170-1998，MT/T 1051-2007，QC/T 744-2006，QC/T 743-2006